Les applications

Depuis l’avènement de l’ère électronique et des nanosciences, la miniaturisation des composants électronique est une composante essentielle de leurs performances quasi exponentielles. L’amincissement des couches et revêtements techniques jusqu’à des échelles nanométriques permet des avancées dans des domaines variés. Les processus de fabrication de plus en plus perfectionnés poussent alors les contrôles à être de plus en plus précis.

Les produits NETA répondent à de nombreuses problématiques liées à ces évolutions. La détection de défauts devient alors essentielle dans de nombreuses industries pour éviter les problèmes inhérents à la production et d'améliorer le niveau de qualité.

Des mesures sur de nombreux matériaux

La pluralité des matériaux et leur utilisation dans de nombreuses applications rends cet aspect matériaux primordial. Depuis la création de Neta, notre technologie a prouvé son aptitude à mesurer de nombreux matériaux. 

C'est cette expérience que nous mettons au service de nos clients. Le JAX s'adapte également aux céramiques et oxydes de métal et s’affranchit des facteurs de forme.

Le contrôle non destructif trouve sa place dans de nombreuses applications

L’industrie des semi-conducteurs

L’industrie du semi-conducteur fournit le composant de base de la plupart des appareils électroniques qui nous entourent. Il est aujourd’hui nécessaire pour le déploiement de toutes les solutions électroniques de notre connaissance. Leur fabrication requiert des multiples dépôts de couches minces sur des galettes de silicium.

Problématiques ? Comme tout procédé industriel, le dépôt de couches minces opaques, qu’elles soient monocouches ou multicouches, nécessitent un contrôle qualité. Que ce soit en inspection ou en métrologie, la mesure d’épaisseur ou la caractérisation d’interfaces sont des enjeux cruciaux pour assurer leur qualité.

Nos solutions ?
- Contrôle à cadence élevée.
- Mesure non destructive et sans contact
- Mesure d'épaisseur monocouche et multicouche.

L’industrie des écrans

Différentes technologies se disputent aujourd’hui la domination sur la production des écrans qui sont omniprésents dans notre quotidien. Les futurs standards UHD-8K ou les écrans souples émergeants sont contraignants techniquement par leurs processus de fabrication.

Problématiques ? Un pixel reste un empilement de couches minces d’encres organiques, d’argent, d’ITO… A cet égard, les problématiques de contrôle d’épaisseurs des couches minces demeurent. Ces défauts peuvent alors entrainer des problèmes de qualité sur le produit final.

Nos solutions ?
- Inspection unique de ce type de couche
- Possibilité d'extraire les épaisseurs
- Recherche d'épaisseur non destructive et sans contact

Le dépôt de couches minces

Que ce soit dans l’aéronautique ou dans la production de dispositifs médicaux, des revêtements techniques peuvent être utilisées afin de renforcer certaines fonctions de pièces à haute valeur ajoutée. L’épaisseur de ces revêtements devient alors un facteur critique pour assurer les fonctions recherchées.

Problématiques ? Que ce soit pour des contraintes légales ou techniques, les méthodes d’échantillonnage avec un contrôle destructif apportent souvent des réponses incomplètes. De plus, il est difficile de pratiquer un contrôle sur des pièces 3D : facteurs de forme, rayons de courbure etc…

Nos solutions ?
- Affranchissement des facteurs de forme
- Mesure non destructive et sans contact
- Mesure rapide de l'épaisseur 
- Contrôle en ligne possible